彈簧螺旋輸送器是螺旋輸送機的通用名稱。它在塑料管中安裝螺旋彈簧。彈簧由電機直接驅動，在塑料管中高速旋轉。利用螺旋彈簧輸送原理，當料斗需要裝料時，啟動電機驅動彈簧旋轉，由彈簧帶動原料移動。旋轉的離心力拋出出料口，進入料斗。

這種給料裝置結構簡單，操作維護方便，適用于輸送顆粒和粉末。螺旋輸送機轉軸的旋轉方向決定了物料的輸送方向。

優(yōu)點：

直徑小、轉速高、輸送量大、精密度高、輸送工況佳、操作簡單、維修簡便。

2、對一臺輸送機，可以在輸送線路上多點裝卸或多點卸料。

3、可用于長距離運輸飼料，降低了勞動強度和飼養(yǎng)強度，實現(xiàn)了養(yǎng)殖業(yè)的自動化飼養(yǎng)。

應用：彈簧蛟龍用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升。廣泛應用于養(yǎng)殖機械畜牧機械飼料機械工業(yè)機械。適用于養(yǎng)雞、養(yǎng)鴨、養(yǎng)豬、吸糧機等。

我們的優(yōu)勢：

工藝精湛，無毛刺，螺旋結構清晰

托盤化，便于運輸

產(chǎn)品不易變形，使用壽命長

產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)客戶需求定制，直徑45至160mm的螺旋料線尺寸，現(xiàn)有多種規(guī)格供客戶選擇。

厚*寬	內徑	外徑	管	螺距
4*10	28	48	63	42
4.4*11	38	60	75	60
5*12	50	75	90-100	68
5*12	60	85	100-110	74
6*12	76	100	125	88
6*16	97	121	150-160	90

吉林連續(xù)冷軋螺旋葉片輸送設備配件不銹鋼碳鋼材質可定做各種規(guī)格型號

訂貨前需明確五個指標：外徑，內徑，螺距，原材料和厚度，旋向，可來圖來樣加工定做

如何分左右旋：站在一個螺旋葉片前，開口朝外放置，左右邊翹起來就是左旋，右手邊翹起來就是右旋。

產(chǎn)品及技術特點：

1、連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片，克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差，成型難，耗料多，生產(chǎn)效率低等缺點

2、葉片成型后表面光潔，尺寸精度及表面硬度高

3、根據(jù)客戶要求的螺旋長度提供連續(xù)整體葉片，剛性好，使用時焊接，裝配方便，快捷

4、材質：低碳鋼，不銹鋼

5、規(guī)格：厚度2-6mm，#大寬度130mm，#小內徑20mm，#大外徑900mm

訂貨前需明確五個指標：外徑，內徑，螺距，原材料和厚度，旋向，可來圖來樣加工定做

如何分左右旋：站在一個螺旋葉片前，開口朝外放置，左右邊翹起來就是左旋，右手邊翹起來就是右旋。

吉林單片等厚葉片產(chǎn)品及技術特點：

1、冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片，克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差，成型難，耗料多，生產(chǎn)效率低等缺點

2、葉片成型后表面光潔，尺寸精度及表面硬度高

3、根據(jù)客戶要求的螺旋長度提供整體葉片，剛性好，使用時焊接，裝配方便，快捷

4、材質：低碳鋼，不銹鋼

5、規(guī)格：厚度2-6mm，#大寬度130mm，#小內徑20mm，#大外徑900mm

憑借多年生產(chǎn)經(jīng)驗和高自動化，我們的冷軋機實現(xiàn)了螺旋葉片的連續(xù)冷軋生產(chǎn)。 螺旋刀片可實現(xiàn)專業(yè)生產(chǎn)，與傳統(tǒng)方法相比，材料利用率和效率均有明顯提升。

加工：圓錐滾子的連續(xù)研磨技術。

優(yōu)點：節(jié)省高效能源和材料的同時，低成本，低勞動強度，加工方法先進。

序號	性能指標項目	參數(shù)
1	軋輥轉速	1-6rpm
2	主電機功率	22KW
3	高壓泵壓力	50Mpa
4	液壓馬達柱塞泵	16Mpa
5	加工厚度，寬度	8/150mm
6	軋制帶鋼的允許厚度	2mm-8mm
7	軋制帶鋼的允許寬度	150mm
8	軋制葉片的#小內徑	20mm
9	軋制葉片的#大外徑	800mm
10	#大生產(chǎn)效率	0.5-1.2t/h
11	整機功率	24kw
12	軋制材料	Carbon steel, Stainless Steel
13	整機重量	14.5-15 tons

NO.1 大扭矩液壓馬達，體積小扭矩大

NO.2 高強度錐輥，使用壽命長

NO.3 一鍵式調整鍵盤，操作簡單，調試方便

憑借多年生產(chǎn)經(jīng)驗和高自動化，我們的冷軋機實現(xiàn)了螺旋葉片的連續(xù)冷軋生產(chǎn)。 螺旋刀片可實現(xiàn)專業(yè)生產(chǎn)，與傳統(tǒng)方法相比，材料利用率和效率均有明顯提升。

加工：圓錐滾子的連續(xù)研磨技術，

優(yōu)點：節(jié)省高效能源和材料的同時，低成本，低勞動強度，加工方法先進。

螺旋葉片冷軋機屬于特種設備，錐輥連續(xù)碾軋工藝成功的將軋制技術運用于螺旋葉片的加工，及高效節(jié)能省材于一體，加工出的葉片質量好，成本低，生產(chǎn)勞動強度低，加工方法先進。目前國內生產(chǎn)的螺旋葉片厚度和寬度仍達不到國內生產(chǎn)企業(yè)的要求，我廠經(jīng)過不斷研究開發(fā)出了自動化程度高的螺旋葉片冷軋機，實現(xiàn)了螺旋葉片的連續(xù)冷軋加工工藝。

序號	性能指標項目	參數(shù)
1	軋輥轉速	12轉/分鐘
2	主電機功率	22KW
3	電機轉速	1400轉/分鐘
4	螺距范圍	80~400mm
5	加工帶鋼厚度	2~6mm
6	加工帶鋼寬度	140mm
7	軋制葉片#小內徑	20mm
8	軋制葉片的#大外徑	600mm
9	#大生產(chǎn)效率	1.5~2t/h
10	整機功率	28.6kw
11	整機質量	7-7.5T
12	軋制材料	碳鋼，不銹鋼

憑借多年生產(chǎn)經(jīng)驗和高自動化，我們的冷軋機實現(xiàn)了螺旋葉片的連續(xù)冷軋生產(chǎn)。 螺旋刀片可實現(xiàn)專業(yè)生產(chǎn)，與傳統(tǒng)方法相比，材料利用率和效率均有明顯提升。

加工：圓錐滾子的連續(xù)研磨技術，

優(yōu)點：節(jié)省高效能源和材料的同時，低成本，低勞動強度，加工方法先進。

螺旋葉片冷軋機屬于特種設備，錐輥連續(xù)碾軋工藝成功的將軋制技術運用于螺旋葉片的加工，及高效節(jié)能省材于一體，加工出的葉片質量好，成本低，生產(chǎn)勞動強度低，加工方法先進。目前國內生產(chǎn)的螺旋葉片厚度和寬度仍達不到國內生產(chǎn)企業(yè)的要求，我廠經(jīng)過不斷研究開發(fā)出了自動化程度高的螺旋葉片冷軋機，實現(xiàn)了螺旋葉片的連續(xù)冷軋加工工藝。

序號	性能指標項目	參數(shù)
1	軋輥轉速	12轉/分鐘
2	主電機功率	22KW
3	電機轉速	1400轉/分鐘
4	螺距范圍	80~400mm
5	加工帶鋼厚度	2~6mm
6	加工帶鋼寬度	140mm
7	軋制葉片#小內徑	20mm
8	軋制葉片的#大外徑	600mm
9	#大生產(chǎn)效率	1.5~2t/h
10	整機功率	28.6kw
11	整機質量	7-7.5T
12	軋制材料	碳鋼，不銹鋼

憑借多年生產(chǎn)經(jīng)驗和高自動化，我們的冷軋機實現(xiàn)了螺旋葉片的連續(xù)冷軋生產(chǎn)。 螺旋刀片可實現(xiàn)專業(yè)生產(chǎn)，與傳統(tǒng)方法相比，材料利用率和效率均有明顯提升。

加工：圓錐滾子的連續(xù)研磨技術，

優(yōu)點：節(jié)省高效能源和材料的同時，優(yōu)良的品質，低成本，低勞動強度，加工方法先進。

螺旋葉片冷軋機屬于特種設備，錐輥連續(xù)碾軋工藝成功的將軋制技術運用于螺旋葉片的加工，及高效節(jié)能省材于一體，加工出的葉片質量好，成本低，生產(chǎn)勞動強度低。目前國內生產(chǎn)的螺旋葉片厚度和寬度仍達不到國內生產(chǎn)企業(yè)的要求，我廠經(jīng)過不斷研究開發(fā)出了自動化程度高的螺旋葉片冷軋機，實現(xiàn)了螺旋葉片的連續(xù)冷軋加工工藝。

序號	性能指標項目	參數(shù)
1	軋輥轉速	12轉/分鐘
2	主電機功率	22KW
3	電機轉速	1400轉/分鐘
4	螺距范圍	80~400mm
5	加工帶鋼厚度	2~6mm
6	加工帶鋼寬度	140mm
7	軋制葉片#小內徑	20mm
8	軋制葉片的#大外徑	600mm
9	#大生產(chǎn)效率	1.5~2t/h
10	整機功率	28.6kw
11	整機質量	7-7.5T
12	軋制材料	碳鋼，不銹鋼

分段等厚葉片

生產(chǎn)工藝：模具冷壓成形；

產(chǎn)品優(yōu)勢：吉林分段等厚螺旋葉片通過冷壓成形，不影響產(chǎn)品材質的物理性能，有效保證其內外徑、螺距、螺旋面素線與中軕線垂直角度；大外徑、大厚度、大螺距；螺旋曲線平滑、螺旋張角合理，螺旋面的素線與中軕線完全垂直；

常用材質：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、耐磨鋼等；

產(chǎn)品規(guī)格：根據(jù)客戶任意需求定制，#大直徑1500mm，#大厚度40mm；

產(chǎn)品用途：適用于礦山、化工、農(nóng)業(yè)、環(huán)保及建筑樁基工程等各種行業(yè)。

產(chǎn)品作用：分段等厚螺旋葉片在螺旋輸送機、攪拌機、打樁機、鉆探機械等設備上使用，利于物料輸送和螺旋掘進，可有效提高設備的工作效率。

產(chǎn)品及技術特點

1、分段等厚成型技術是為了解決連續(xù)冷軋成型技術在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼等材料成型困難的而研發(fā)出的技術。

2.分段等厚螺旋葉片為單螺距形態(tài)，外沿厚度與內孔厚度幾乎一致。成型后外徑，內徑，螺距即可精確地達到客戶所需尺寸。

3、可成型超大、超厚，材質為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內孔圓周和外徑圓周帶凸臺或豁口要求的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。

4、與連軋技術相比，成型精度好，成品合格率高，可滿足小批量、個性化供貨要求，特別適用于大規(guī)格，大厚度及耐磨鋼、不銹鋼材料的螺旋葉片生產(chǎn)。

材質：低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼、不銹鋼。

分段等厚葉片

生產(chǎn)工藝：模具冷壓成形；

產(chǎn)品優(yōu)勢：吉林分段等厚螺旋葉片通過冷壓成形，不影響產(chǎn)品材質的物理性能，有效保證其內外徑、螺距、螺旋面素線與中軕線垂直角度；大外徑、大厚度、大螺距；螺旋曲線平滑、螺旋張角合理，螺旋面的素線與中軕線完全垂直；

常用材質：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、耐磨鋼等；

產(chǎn)品規(guī)格：根據(jù)客戶任意需求定制，#大直徑1500mm，#大厚度40mm；

產(chǎn)品用途：適用于礦山、化工、農(nóng)業(yè)、環(huán)保及建筑樁基工程等各種行業(yè)。

產(chǎn)品作用：分段等厚螺旋葉片在螺旋輸送機、攪拌機、打樁機、鉆探機械等設備上使用，利于物料輸送和螺旋掘進，可有效提高設備的工作效率。

產(chǎn)品及技術特點

1、分段等厚成型技術是為了解決連續(xù)冷軋成型技術在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼等材料成型困難的而研發(fā)出的技術。

2.分段等厚螺旋葉片為單螺距形態(tài)，外沿厚度與內孔厚度幾乎一致。成型后外徑，內徑，螺距即可精確地達到客戶所需尺寸。

3、可成型超大、超厚，材質為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內孔圓周和外徑圓周帶凸臺或豁口要求的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。

4、與連軋技術相比，成型精度好，成品合格率高，可滿足小批量、個性化供貨要求，特別適用于大規(guī)格，大厚度及耐磨鋼、不銹鋼材料的螺旋葉片生產(chǎn)。

材質：低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼、不銹鋼。

分段等厚葉片

生產(chǎn)工藝：模具冷壓成形；

產(chǎn)品優(yōu)勢：吉林分段等厚螺旋葉片通過冷壓成形，不影響產(chǎn)品材質的物理性能，有效保證其內外徑、螺距、螺旋面素線與中軕線垂直角度；大外徑、大厚度、大螺距；螺旋曲線平滑、螺旋張角合理，螺旋面的素線與中軕線完全垂直；

常用材質：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、耐磨鋼等；

產(chǎn)品規(guī)格：根據(jù)客戶任意需求定制，#大直徑1500mm，#大厚度40mm；

產(chǎn)品用途：適用于礦山、化工、農(nóng)業(yè)、環(huán)保及建筑樁基工程等各種行業(yè)。

產(chǎn)品作用：分段等厚螺旋葉片在螺旋輸送機、攪拌機、打樁機、鉆探機械等設備上使用，利于物料輸送和螺旋掘進，可有效提高設備的工作效率。

產(chǎn)品及技術特點

1、分段等厚成型技術是為了解決連續(xù)冷軋成型技術在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼等材料成型困難的而研發(fā)出的技術。

2.分段等厚螺旋葉片為單螺距形態(tài)，外沿厚度與內孔厚度幾乎一致。成型后外徑，內徑，螺距即可精確地達到客戶所需尺寸。

3、可成型超大、超厚，材質為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內孔圓周和外徑圓周帶凸臺或豁口要求的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。

4、與連軋技術相比，成型精度好，成品合格率高，可滿足小批量、個性化供貨要求，特別適用于大規(guī)格，大厚度及耐磨鋼、不銹鋼材料的螺旋葉片生產(chǎn)。

材質：低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼、不銹鋼。

分段等厚葉片

生產(chǎn)工藝：模具冷壓成形；

產(chǎn)品優(yōu)勢：吉林分段等厚螺旋葉片通過冷壓成形，不影響產(chǎn)品材質的物理性能，有效保證其內外徑、螺距、螺旋面素線與中軕線垂直角度；大外徑、大厚度、大螺距；螺旋曲線平滑、螺旋張角合理，螺旋面的素線與中軕線完全垂直；

常用材質：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、耐磨鋼等；

產(chǎn)品規(guī)格：根據(jù)客戶任意需求定制，#大直徑1500mm，#大厚度40mm；

產(chǎn)品用途：適用于礦山、化工、農(nóng)業(yè)、環(huán)保及建筑樁基工程等各種行業(yè)。

產(chǎn)品作用：分段等厚螺旋葉片在螺旋輸送機、攪拌機、打樁機、鉆探機械等設備上使用，利于物料輸送和螺旋掘進，可有效提高設備的工作效率。

產(chǎn)品及技術特點

1、分段等厚成型技術是為了解決連續(xù)冷軋成型技術在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼等材料成型困難的而研發(fā)出的技術。

2.分段等厚螺旋葉片為單螺距形態(tài)，外沿厚度與內孔厚度幾乎一致。成型后外徑，內徑，螺距即可精確地達到客戶所需尺寸。

3、可成型超大、超厚，材質為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內孔圓周和外徑圓周帶凸臺或豁口要求的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。

4、與連軋技術相比，成型精度好，成品合格率高，可滿足小批量、個性化供貨要求，特別適用于大規(guī)格，大厚度及耐磨鋼、不銹鋼材料的螺旋葉片生產(chǎn)。

材質：低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼、不銹鋼。

產(chǎn)品規(guī)格：在滿足下表范圍內，根據(jù)客戶要求規(guī)格定制生產(chǎn)。

螺距 Pitch(mm)	#小內徑 Min ID(mm)	#大外徑 Max OD(mm)	內外徑之比（系數(shù)） Coefficient ID/OD	#小外徑 MIN OD(mm)	厚度范圍 Thickness(mm)
60~100	20	480	0.25	MIN OD=ID/coefficient	3~16
100~150	30	480	0.25		3~18
150~200	50	520	0.33		3~20
200~250	60	630	0.3		3~25
250~300	65	670	0.25		3~25
300~350	90	900	0.3		3~30
350~400	90	950	0.25		3~30
400~450	95	950	0.25		3~30
450~500	135	1150	0.33		3~35
500~550	150	1200	0.3		3~40
550~650	150	1200	0.3		3~40
650~750	200	1200	0.3		3~40
750~850	200	1250	0.28		3~40
850~900	250	1250	0.3		3~40

備注：

1、螺旋葉片厚度達20mm～25mm，葉片板寬#小不得大于400mm。

Spiral blade thickness 20mm～25mm，width no more than 400mm.

2、螺旋葉片厚度達25mm～30mm，葉片板寬#小不得大于350mm。

Spiral blade thickness 25mm～30mm, thinness no more than 350mm.

3、螺旋葉片厚度達30mm～40mm，葉片板寬#小不得大于280mm。

Spiral blade thickness 30mm～40mm, thinness no more than 280mm.

訂貨前需明確五個指標：外徑，內徑，螺距，原材料和厚度，旋向，可來圖來樣加工定做

如何分左右旋：站在一個螺旋葉片前，開口朝外放置，左手邊翹起來就是左旋，右手邊翹起來就是右旋

產(chǎn)品及技術特點：

1、連續(xù)等厚技術主要是為了彌補連續(xù)冷軋技術成型困難的規(guī)格，小批量生產(chǎn)一次性調試耗料高及進一步提高螺旋葉片成型精度而研發(fā)的新技術

2、連續(xù)等厚技術生產(chǎn)的螺旋葉片與連續(xù)冷軋技術生產(chǎn)的螺旋葉片一樣為多螺距的連續(xù)形態(tài)，其特點是成型精度高，外沿厚度與內孔厚度一致

3、在三項螺旋葉片成型技術中材料利用高，螺旋成型效率與連續(xù)冷軋技術相當

詳細規(guī)格：2-5mm厚度，帶鋼寬度不大于30mm；6-10mm厚度，帶鋼寬度不大于50mm；10-20mm厚度，帶鋼寬度不大于80mm

訂貨前需明確五個指標：外徑，內徑，螺距，原材料和厚度，旋向，可來圖來樣加工定做

如何分左右旋：站在一個螺旋葉片前，開口朝外放置，左手邊翹起來就是左旋，右手邊翹起來就是右旋

產(chǎn)品及技術特點：

1、連續(xù)等厚技術主要是為了彌補連續(xù)冷軋技術成型困難的規(guī)格，小批量生產(chǎn)一次性調試耗料高及進一步提高螺旋葉片成型精度而研發(fā)的新技術

2、連續(xù)等厚技術生產(chǎn)的螺旋葉片與連續(xù)冷軋技術生產(chǎn)的螺旋葉片一樣為多螺距的連續(xù)形態(tài)，其特點是成型精度高，外沿厚度與內孔厚度一致

3、在三項螺旋葉片成型技術中材料利用高，螺旋成型效率與連續(xù)冷軋技術相當

詳細規(guī)格：2-5mm厚度，帶鋼寬度不大于30mm；6-10mm厚度，帶鋼寬度不大于50mm；10-20mm厚度，帶鋼寬度不大于80mm

訂貨前需明確五個指標：外徑，內徑，螺距，原材料和厚度，旋向，可來圖來樣加工定做

如何分左右旋：站在一個螺旋葉片前，開口朝外放置，左手邊翹起來就是左旋，右手邊翹起來就是右旋

產(chǎn)品及技術特點：

1、連續(xù)等厚技術主要是為了彌補連續(xù)冷軋技術成型困難的規(guī)格，小批量生產(chǎn)一次性調試耗料高及進一步提高螺旋葉片成型精度而研發(fā)的新技術

2、連續(xù)等厚技術生產(chǎn)的螺旋葉片與連續(xù)冷軋技術生產(chǎn)的螺旋葉片一樣為多螺距的連續(xù)形態(tài)，其特點是成型精度高，外沿厚度與內孔厚度一致

3、在三項螺旋葉片成型技術中材料利用高，螺旋成型效率與連續(xù)冷軋技術相當

詳細規(guī)格：2-5mm厚度，帶鋼寬度不大于30mm；6-10mm厚度，帶鋼寬度不大于50mm；10-20mm厚度，帶鋼寬度不大于80mm

訂貨前需明確五個指標：外徑，內徑，螺距，原材料和厚度，旋向，可來圖來樣加工定做

如何分左右旋：站在一個螺旋葉片前，開口朝外放置，左手邊翹起來就是左旋，右手邊翹起來就是右旋

產(chǎn)品及技術特點：

1、連續(xù)等厚技術主要是為了彌補連續(xù)冷軋技術成型困難的規(guī)格，小批量生產(chǎn)一次性調試耗料高及進一步提高螺旋葉片成型精度而研發(fā)的新技術

2、連續(xù)等厚技術生產(chǎn)的螺旋葉片與連續(xù)冷軋技術生產(chǎn)的螺旋葉片一樣為多螺距的連續(xù)形態(tài)，其特點是成型精度高，外沿厚度與內孔厚度一致

3、在三項螺旋葉片成型技術中材料利用高，螺旋成型效率與連續(xù)冷軋技術相當

詳細規(guī)格：2-5mm厚度，帶鋼寬度不大于30mm；6-10mm厚度，帶鋼寬度不大于50mm；10-20mm厚度，帶鋼寬度不大于80mm

訂貨前需明確五個指標：外徑，內徑，螺距，原材料和厚度，旋向，可來圖來樣加工定做

如何分左右旋：站在一個螺旋葉片前，開口朝外放置，左右邊翹起來就是左旋，右手邊翹起來就是右旋

產(chǎn)品及技術特點：

1、連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片，克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差，成型難，耗料多，生產(chǎn)效率低等缺點

2、葉片成型后表面光潔，尺寸精度及表面硬度高

3、根據(jù)客戶要求的螺旋長度提供連續(xù)整體葉片，剛性好，使用時焊接，裝配方便，快捷

4、材質：低碳鋼，不銹鋼

5、規(guī)格：厚度2-6mm，#大寬度130mm，#小內徑20mm，#大外徑900mm

訂貨前需明確五個指標：外徑，內徑，螺距，原材料和厚度，旋向，可來圖來樣加工定做

如何分左右旋：站在一個螺旋葉片前，開口朝外放置，左右邊翹起來就是左旋，右手邊翹起來就是右旋。

產(chǎn)品及技術特點：

1、連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片，克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差，成型難，耗料多，生產(chǎn)效率低等缺點

2、葉片成型后表面光潔，尺寸精度及表面硬度高

3、根據(jù)客戶要求的螺旋長度提供連續(xù)整體葉片，剛性好，使用時焊接，裝配方便，快捷

4、材質：低碳鋼，不銹鋼

5、規(guī)格：厚度2-6mm，#大寬度130mm，#小內徑20mm，#大外徑900mm

訂貨前需明確五個指標：外徑，內徑，螺距，原材料和厚度，旋向，可來圖來樣加工定做

如何分左右旋：站在一個螺旋葉片前，開口朝外放置，左右邊翹起來就是左旋，右手邊翹起來就是右旋。

產(chǎn)品及技術特點：

1、連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片，克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差，成型難，耗料多，生產(chǎn)效率低等缺點

2、葉片成型后表面光潔，尺寸精度及表面硬度高

3、根據(jù)客戶要求的螺旋長度提供連續(xù)整體葉片，剛性好，使用時焊接，裝配方便，快捷

4、材質：低碳鋼，不銹鋼

5、規(guī)格：厚度2-6mm，#大寬度130mm，#小內徑20mm，#大外徑900mm

吉林連續(xù)冷軋螺旋葉片

用帶鋼在冷軋機上連續(xù)軋制的葉片，—般外邊緣厚度是內邊緣厚度的一半。#大厚度8mm，#大帶寬150mm，#大外徑800mm。

產(chǎn)品及技術特點：

1、連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片，克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差，成型難，耗料多，生產(chǎn)效率低等缺點。

2、葉片成型后表面光潔，尺寸精度及表面硬度高。

3、根據(jù)客戶要求的螺旋長度提供連續(xù)整體葉片，剛性好，使用時焊接，裝配方便，快捷。

4、材質：低碳鋼，不銹鋼。

5、尺寸規(guī)格可按照客戶要求定做，無需模具。